אם אתם חושבים להיכנס לריתוך, עליכם לשאול את עצמכם איזה סוג ריתוך אתם מעוניינים לעשות לפני שאתם קונים ציוד. רוב מכונות הריתוך מסוגלות לייצר את רוב המפרקים במתכת, אך כולם טובים בעבודות מסוימות בהשוואה לאחרים. ללא ספק הרתך האוניברסלי ביותר הוא MIG. אתה יכול להשתמש ברתך MIG כדי לרתך מתכת פלדה דקה או צינור פלדה כבד. מקצוען יכול לייצר ריתוכים יפים, חלקים ועמוקים עם רתך MIG, אך חובב יכול גם להוציא ריתוך הולם מהמכונה. הם פשוטים לשימוש בכדי שתוכל לחבר את הדבר, להרכיב את מגן הגז ולהתחיל לבצע קצת ריתוך - אוקיי, זה מפשט את הדברים יותר מקצת, אבל העובדה היא שריתכי MIG בימינו לא קשים לקפוץ בכלל.
אז מה המשמעות של MIG בכל מקרה?
לפני שנגיע, בואו נדבר על רתכות קשת. רתכי קשת משתמשים בחשמל במתח גבוה כדי לייצר מספיק חום ליצירת ריתוך. ישנם סוגים שונים של רתכי קשת - מקל, TIG, MIG - אך ההבדל ביניהם אינו בחשמל שהם משתמשים בו או באופן בו הם משתמשים בו, אלא באלמנט האחר המשותף לריתכי קשת, מגן גז. ניתן ליצור את מגן הגז על ידי שטף שמשחרר גז כתוצאה מתגובה כימית, או על ידי ענן גז המשתחרר מהטנק המחובר לרתך. במקרה של רתך MIG, המיכל מתמלא בתערובת בשם Metal Inert Gas על ידי התעשייה. מתכון הגז משתנה, אך השם מעיד כי איש מהם לא יגיב במתכת ויוסיף מזהמים כלשהם לריתוך שלכם. הגז הזה מוזרם דרך כבל הריתוך שלכם ממכל המתכת אותו הייתם צריכים לחכור או לקנות. זה יוצא מאותו זרבובית שחוט הריתוך שלך מוזן דרכה, כך שהוא ממש יוצר ענן מגן סביב הקשת בזמן שאתה רותך.
רתך MIG הוא גם רתך מסוג הזנת חוט. המתכת שבה היא משתמשת ליצירת חומר הריתוך מוחזקת על סליל בתוך הרתך. סוג החומר בו הוא משתמש תלוי באיזה סוג מתכות אתה מצטרף, אבל זה תמיד חוט מתכתי. למתחילים, או לרתכים הזקוקים לניידות אולטימטיבית, חוט ריתוך כלשהו מכיל שטף בתוכו, ומבטל את הצורך במכל נפרד של גז ריתוך. זה עובד אך נחות מהגדרת הגז הנכונה. החוט מוזר דרך הזרבובית היוצאת כשאתה לוחץ על ההדק. חוט הריתוך עצמו משלים את הקשת שהתחילה כאשר הידקת את האלקטרודה השנייה לפרויקט הריתוך שלך.
רתך MIG כולל מספר הגדרות חום שונות המאפשרות לך להגדיר את המכונה בדיוק לכוח הנכון בכדי לקבל ריתוך עמוק עם חדירה טובה, אך לא כל כך הרבה כוח שתשרוף חור בפרויקט שלך. אל תדאג אם תעשה זאת כמה פעמים לפני שתתקן את הדברים. אפילו רתכים מנוסים מופתעים מדי פעם ובסופו של דבר עליהם לבצע התאמות ברגע האחרון להגדרות החום שלהם. יש גם התאמה לקצב ההזנה של החוט שלך. זה ישתנה לפי פרויקט וציוד, אך ככל שתכירו את העבודות הרגילות שלכם ואת מכונת הריתוך שלכם, תוכלו לכוונן את קצב ההזנה שלכם. זה תמיד רעיון טוב לעשות חרוז בדיקה על גרוטאות מתכת לפני שתתחיל לעבוד על הפרויקט היקר שלך. מכונה שהותקנה כראוי הריתכת מתכת נקייה תישמע כמו בייקון רוחש במחבת. קבלת הגדרות החום וההזנה ממש לפני שהמשימה האמיתית לפניכם יכולה לחסוך המון זמן וכסף.
